产品说明：

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NORIPHAN? N2K 是溶剂型双组份用于背面印刷IMD/FIM 技术的丝印油墨，可用于 PC 材料上，如 Makrofol?和 Bayfol?的 PC 片上。NORIPHAN? N2K：NORIPHAN? N2K 在背面印刷的IMD/FIM 技术中性能优异:
- 成型性，热成型或高压成型
- 注塑过程时耐温以及耐冲墨
- 和注塑树脂如PC, PC/ABS 及硅胶树脂的良好永久粘合性能
此油墨特别适用于印刷薄片材(如：50μm 的片材), 可以避免片材卷曲现象，也适于IMD/FIM 技术中印刷金属镀膜薄膜以及适于进行化学蚀刻工艺
外观 高光，光泽度受印刷材料的影响。
颜色 NORIPHAN? N2K 不含有毒重金属颜料(符合DIN EN 71, part 3).
NORIPHAN? N2K 基于高鲜艳度颜料,几乎所有颜色都可通过基本色调配得到。
基本色 NORIPHAN? N2K
109 柠檬黄
112 HF 黄
171 透明黄
213 橙
308 红
318 HF 透明红
320 鲜红
372 HF 透明鲜红
412 HF 透明粉
472 紫
566 HF 透明蓝
570 HF 深蓝
669 透明绿
812 棕
945 HF 白
952 HF 黑
093 HF 光油
HF = 无卤素
Special Inks 特殊色
NORIPHAN? N2K
770 HF 普通银
780 HF 粗银
790 HF 亮银 (即印混合型)
944 HF 遮盖白
953 HF 深黑
954 HF 遮盖黑
HF = 无卤素
银色油墨可以与金色和其它金属色相混合。
特殊效果油墨 其它金属色、变色效果、珍珠效果、日光效果和其它特殊颜料可根据要求提供。
注意 银色和特殊效果油墨的剥离强度（结合力）要略低于其它基本色的。
背部注塑于特殊效果油墨可能会改变其颜料的取向性。
网目数
推荐使用77-48 threads/cm – 150-31 threads/cm (195-48 threads/inch –
380-31 threads/inch)的聚酯网布。不锈钢网可以应用于特殊要求。
印刷银色时建议网目如下:
NORIPHAN? N2K 770 – 120-34 threads/cm (305-34 threads/inch) 或更低
NORIPHAN? N2K 780 – 77-48 threads/cm (150-31 threads/inch) 或更低
NORIPHAN? N2K 790 – 100-40 threads/cm (255-40 threads/inch) 或更低
网板 必须使用耐溶剂型感光胶。使用宝龙Norikop 8 HR 型感光胶是在长时间
生产过程中获得优异印刷结果的保证。
助剂
硬化剂 要求硬化剂NORIPHAN? N2K 005 在印前加入，均匀搅拌入油墨
加入量为: 2 - 3 %
调匀NORIPHAN? N2K 和硬化剂 NORIPHAN? N2K 005 的混合物的活化寿命为 8-12 小
时， 取决于温度和湿度条件。
稀释剂
稀释剂 NORIPHAN? N2K 090 (干燥快)
缓干剂 缓干剂 NORIPHAN? N2K 097 (干燥适中)
缓干剂 NORIPHAN? N2K 097/003 (干燥慢)
NORIPHAN? N2K 097/006 (干燥很慢)
慢干膏 NORIPHAN? N2K 097/002 (干燥速度中等)
NORIPHAN? N2K 097/007 (干燥速度很慢)
助剂之间可以根据需要，任意比例相互混合。
一般建议加相应的稀释剂 15 – 20 %.
如要印刷精细图案，NORIPHAN? N2K 097/003 or NORIPHAN? N2K 097/006 缓干剂
即可单独使用，也可以与慢干膏NORIPHAN? N2K 097/002 or NORIPHAN? N2K 097/007 相结合使用。建议比例如下：
10 – 20 % NORIPHAN? N2K 慢干膏
5 – 10 % NORIPHAN? N2K 缓干剂
哑光剂
NORIPHAN? N2K Matt Paste 098 添加量: 大约 20 %
抗静电剂 Norilin? C
用于阻止产生静电，特别在印刷金属油墨时。添加量: 0.5 %
消泡剂 Defoamer 9242
用于消除在颜色梯度中可能出现的瑕疵（凹点、气泡）。添加过量 Defoamer 9242 会造成白点。
添加量: 最多0.5 %
清洗
推荐使用UNI-REIN A III 清洗丝网和设备。
重要 承印材料和印刷生产条件决定印刷结果。所以我们建议您务必做产品预先测试。因不同厂家的产品材料不同，即使同一厂家生产，不同批产品间也有差异，有些片材隐含有抗静电等添加剂，也会影响油墨的附着力。
干燥
NORIPHAN? N2K 通过溶剂挥发达到干燥。化学交联过程一直进行，即便是在晾架上。
注意：
为保护PC 薄膜免受溶剂影响，即使少量印刷测试也建议使用隧道干燥。不推荐晾架干燥。